1. آیا جریان و زمان هر بخش قابل تنظیم است؟

سوال شما در مورد به دست آوردن یکسان و ثابت کیفیت فیوز برای هر بخش است،

دستگاه تغذیه برق DC با جریان خروجی تقاضا بالا حتی و ثابت است، می تواند حتی کیفیت جوش را تضمین کند،

در صفحه تنظیم پارامترهای ماشین، 6 بخش تنظیم جریان جوش و زمان برای armature با بسیاری از قلاب ها مانند 63 قلاب،

و برای یک 24 کنتاکتور قلاب شما می توانید پارامتر جوش به 3 مرحله تقسیم با تنظیم Bar. no. به عنوان 1+22+1 = 24 یا تقسیم تنظیم برای تنظیم 1+1+1+2+3+16 = 24

با توجه به زمان گرم کردن برای میله برق و وضعیت واقعی،

در تولید واقعی، برخی از کاربران فقط شماره نوار را در بخش 1 به 24 تنظیم می کنند،

2فاصله الکترود چطور کنترل ميشه؟

فاصله پیشنهاد شده حدود 1.5mm تا 2mm است، باید بیشتر از 1mm باشد در صورت OD کموتاتور برخی از تفاوت داشته باشد،

شما می توانید با یک 1.5mm ضخامت commidity به عنوان یک

3چگونه فشار اعمال شده توسط الکترود به قلاب تنظیم و کنترل می شود؟

با اندازه های مختلف بهار فشار می تواند تنظیم شود، برای کنترل خشن با بهار،

برای کنترل کمی با پیچ روی بالا

4.يه سلول بار براي کنترل اين فشار وجود داره؟

آره

دستگاه فشار هیدرولیکی و سرو ما برای حرکت دهنده، قرار دادن میله این نوع سلول بار را دارد که می تواند فشار را کنترل و نشان دهد،

ما بعدش اين رو به دستگاه فيوز جديد با فشار دستگاه سرو اعمال ميکنيم

این برای تولید کننده موتور محلی اعمال خواهد شد که ابتدا نیاز به

5مراحل چرخه فیوز چیست و چگونه هر قسمت از این چرخه تنظیم می شود؟

چرخه فیوزینگ الکترود است لمس قلاب کامتوتر، سپس فشار قلاب کامتوتر، نگه داشتن فشار و آزاد کردن

لطفاً نمودار چرخه فیوز را در عکس تنظیم جوش بررسی کنید

این چرخه با چهار عامل مرتبط است،

الکترود و قلاب کاموتاتور در تماس با ناحیه صورت،

مقدار فشار، زمان فشار نگه داری، ولتاژ فیوز

شما می توانید بهترین چرخه را با کار تیمی از این چهار عامل بدست آورید،

فرکانس بالا 15KHz اطمینان از خروجی خالص جریان DC، در حالی که برخی از دستگاه های فیوز 2KHz، 4KHz فرکانس بالا نیست

جریان ثابت می تواند مطمئن شوید که فیوز هر بخش بدون تردید، بنابراین منبع برق DC سریع تر و صرفه جویی در برق

6.آیا نشانه ای برای عدم اتصال وجود دارد؟

بله، ماشين اين وظيفه رو داره