|
|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
شرایط: | جدید | محیط گرم: | مقاومت عایق > 500 |
---|---|---|---|
روش عایق کاری: | تزریق فشار خلاء | مقاومت عایق: | 1500 تا 4000 |
منبع انرژی: | برق | پس از فروش: | ماشین تقریباً نیازی به تعمیر و نگهداری ندارد |
برجسته: | خط تزریق,دستگاه تزریق لاک,varnish impregnation machine |
دستگاه تزریق لاک استاتوری با قاب کوچک عمق غوطه ور شدن کمتر از 300 میلی متر
کاربرد:
این سری تجهیزات یک فرآیند تزریق خلاء پس از تزریق مایع تزریق است و
سپس فشار خاصی بر روی ظرف اعمال می شود. این به طور عمده برای درمان عایق کشی کویل استفاده می شود
پیچ و خم از ترانسفورماتورها، موتورهای ولتاژ بالا و غیره. سیلندر تزریق متعلق به "ضغط
کشتی".
مدل مشخصات کلاس | حجم سیلندر پر شده | خلاء کاری (-Mpa) | فشار طراحی ظرف (Mpa) | منطقه |
GZJ-500 ((در داخل سوراخ) | 950 | 0.098 | 0.6 | 7 |
GZJ-800 ((در داخل سوراخ) | 1000 | 0.098 | 0.6 | 9 |
GZJ-1200 ((در داخل سوراخ) | 1350 | 0.098 | 0.6 | 11 |
GZJ-1400 ((در داخل سوراخ) | 2154 | 0.098 | 0.6 | 15 |
GZJ-1600 ((در داخل سوراخ) | 3200 | 0.098 | 0.6 | 17 |
GZJ-2000 ((در داخل سوراخ) | 6255 | 0.098 | 0.6 | 21 |
GZJ-3000 ((در داخل سوراخ) | 21190 | 0.098 | 0.6 | 3 |
VPI مخفف از فرآیند نفوذ فشار خلاء است. آن را به پیش پخت قطعه کار پس از
خنک کننده، در محیط خلاء قرار داده می شود، هوا و مواد فرسایشی را در داخل کویل قطعه کار حذف می کند،
تکیه بر خلاء در رنگ مایع گرانش و عمل موی کویل و استفاده از هوای فشرده خشک
یا گاز بی عمل، برای بلند کردن لاک مستعمره شده پس از خلاء فشار خاصی را اعمال می کند تا
لاک به سرعت نفوذ می کند و لایه داخلی ساختار عایق را پر می کند.
قطعه کار در ظرف تزریق انجام می شود، با استفاده از "جريان هوا گرم - خلاء - جریان هوا گرم" خشک کردن
فرآیند، به طوری که قطعات کار به طور مداوم در همان سیلندر لاک غوطه ور شدن تکمیل می شوند،
پیش از پخت قطعه کار - خلاء کم دمای تخلیه آب - خلاء (ضغط) تزریق - رنگ
قطره زدن - تمیز کردن پایین - خشک کردن در دمای پایین - بازیافت محلول با کمک خلاء - بالا
فرآیند سرد کردن دمایی. کل چرخه پردازش زمان و تلاش را صرفه جویی می کند، کار را به شدت کاهش می دهد
این کار باعث افزایش شدت کارگران می شود، محیط کار را بهبود می بخشد و مقدار زیادی رنگ عایق و رنگ را ذخیره می کند.
منابع برق
فرآیند VPI به طور کلی است: پیش از پختن تخلیه → به مخزن → خلاء خلاء
تزریق → تزریق تحت فشار → لاک تحت فشار → لاک کم فشار → لاک پشت
→ خشک شدن
با توجه به ساختار ساده سیلندر رنگ غوطه ور کردن و پختن، VPI مناسب تر برای
درمان عایق بندی از انواع کویل های ولتاژ بالا در مقیاس بزرگ، کویل های یوگ همگن چند لایه ای، و
پیچ و تاب بزرگ و دیگر کویل های ولتاژ بالا با ساختارهای پیچیده
پردازش شده توسط فرآیند VPI، عملکرد عایق بندی خوب است، افزایش دمای کاهش می یابد،
بهره وری افزایش می یابد، قدرت مکانیکی افزایش می یابد، گشایش فرآیند کار
حل می شود، قطع کوتاه و دیگر خرابی های عایق جلوگیری می شود، مقاومت در برابر رطوبت بهبود می یابد و
اما VPI هنوز یک فرآیند درمان عایق برای شکاف است.