اتوماسیون تولید ژنراتورهای بادی

ماشین آلات سیم گرد ورودی ماشین پیچ و خم پیچ و خم برای ماشین های ماشین آلات تولید

WIND-FMماشین ساخت اتوماتیک برای سیم روتوربار

• محدوده عرضه

• شرایط استفاده از تجهیزات:

2.1 دمای محیط: -5°C-40°C

2.2 رطوبت نسبی: ≤85%

2.3 منبع برق 3×380V±10٪ 50HZ 20kw

2.4 هوا تحت فشار 0.5MPa ۰٫۷MPa

2.5 ابعاد تجهیزات (L × W × H) / میلی متر: 5000 × 2800 × 1900 ((FYI)

3.ترکیب اصلی و الزامات فنی تجهیزات:

3.1 برای خم کردن TBR GB5584.2 / TMR GB5585 مناسب است.1

3.2 مشخصات و پارامترهای میله های مس در جدول زیر نشان داده شده است (که توسط کاربر ارائه شده است)

3.3 A32،A33

حداکثر اندازه برش متقاطع یک ریشه: 18mm × 40mm

حداکثر اندازه برش متقاطع زمانی که دو ریشه در همان زمان خم شده باشند: 2 × 7mm × 40mm

3.4 انتهای آن با قطعات عایق بندی نشده است:25mm-50mm

3.5 تجهیزات باید قادر به تکمیل شکل خم شدن پس از عایق بندی اسپری های استاتور و روتور باشند.

(1)طرفها منحنی هستند. دو طرف می توانند در جهت های مختلف باشند.

(2) انتها منحنی هستند. هر دو انتها می توانند در یک جهت باشند.

(3) یک سر خم شده است. می تواند در جهت ساعت یا در جهت مخالف ساعت باشد

4توصیف ویژگی های تجهیزات

3.1 برای خم کردن اتوماتیک پس از عایق کردن میله مس روتر موتور استفاده می شود.

3.2 ایمنی عایق گیری کویل باید در طول قالب گیری تضمین شود و نباید آلودگی روغن و آسیب مکانیکی وجود داشته باشد.

3.3قطعات، قطعات و لوازم مورد استفاده با استانداردهای تولید ملی مربوطه و الزامات حفاظت از محیط زیست مطابقت دارند و متعلق به مارک های شناخته شده در صنعت هستند.

3.4در هنگام خم کردن، با توجه به بازگشت میله مس (HB≤48) ، هندسه شکل گیری کویل دقیق است، شکل نهایی سازگار است و هیچ مشکلی مانند صعود و پیچیدگی وجود ندارد.

3.5 تجهیزات باید اطمینان حاصل کنند که ساختار معقول است و تکنولوژی تولید پیشرفته است.و تمام مکانیسم های انتقال و چرخش باید دقت اقدامات مختلف خود را تضمین کننددر شرایط مشابه، اندازه همان مشخصات و همان دسته از مواد خام پس از خم کردن یکسان است.

3.6 موتور اصلی باید به آرامی کار کند و صدا باید کمتر از 75 دسیبل باشد.

3.7هیچ نشت واضح روغن هیدرولیکی در تجهیزات وجود ندارد.

5ساختار اصلی تجهیزات

این تجهیزات عمدتاً از سه بخش زیر تشکیل شده است: بخش قاب، سیستم کنترل و قالب شکل دهنده قوس خمیده.

تمام این قطعات بر روی یک بستر واحد نصب شده اند و کل تجهیزات به طور خودکار توسط یک PLC و یک کامپیوتر کار می کنند و کنترل می شوند.

5.1 بخش قفسه

بخش قاب از پروفایل های جوش داده شده برای اطمینان از قدرت کافی ساخته شده است.

5.1.1 بخش اجراء مکانیکی

5.1.2 بخش قفل خط مستقیم.

5.1.3 خط مستقیم خارج از قفل.

5.1.4 ناحیه قفل کردن بخش خم شده

5.2 سیستم کنترل

5.2.1 تجهیزات کنترل PLC را اتخاذ می کنند و تنظیم پارامترها با فرآیند دیالوگ پانل لمسی چند عملکردی (کار چینی) تکمیل می شود. همه پارامترها می توانند وارد شوند، تنظیم شوند،نجات داده، و از طریق صفحه لمسی به یاد می آورند.

5.2.2 برنامه ها از صفحه لمسی وارد می شوند. نمادهای مختصر و آسان برای درک بر روی صفحه نمایش و منوهای چینی برای هدایت اپراتور در نحوه وارد کردن داده ها وجود دارد.

5.2.3 برای حل مشکل بازتاب میله مس، برنامه باید یک دستور اصلاح را برای جبران اثر بازتاب تنظیم کند.

5.2.4 کامپیوتر قادر به نشان دادن پیام های خطا است تا علت آن قابل تجزیه و تحلیل و اصلاح باشد.

5.2.5 برنامه با رمز عبور محافظت شده است، بنابراین افرادی با مجوزهای مختلف می توانند رابط های مختلف را باز کنند.

5.3 قالب شکل دهنده قوس خمیده

قالب این تجهیزات نیاز به ساخته شده از فولاد ضدآفتاب با مقاومت بالا با درمان حرارتی خاص، و بخش منحنی از میله مس به دقت قوس شکل می گیرد،و خمیدگی میله مس پس از شکل گیری دیگر نیاز به اصلاح دستی در شکل رادیال ندارد، و می تواند به طور مستقیم در روتور جاسازی شود.

شکل های مختلف میله های مس به قالب های مختلف نیاز دارند، اگر شکل قوس میله مس یکسان باشد، سپس میله های مس با اندازه های مختلف می توانند یک جفت قالب را به اشتراک بگذارند.

خمیدگی نهایی قالب ساز منطقی، موثر، دقیق و آسان تنظیم می شود.

5.4 دستگاه های ایمنی

قسمت چرخنده ماشین مجهز به یک پوشش و دکمه توقف اضطراری است.

5.5 این تجهیزات دارای ایستگاه کاری هیدرولیکی خود هستند

6. توضیحات فرآیند

فرآیند شکل گیری کویل: قرار دادن میله سیم→ به طور خودکار شکل→ شل میله سیم→ خارج کردن محصول → دستگاه تنظیم مجدد.

7.خدمات و دستورالعمل ها

7.1 تجهیزات آزمایش هر بار که روشن می شوند خود کالیبراسیون می شوند

7.2 کل ماشین برای مدت دو سال از تاریخ تحویل (به استثنای قطعات آسیب پذیر و قابل مصرف) و تعمیر رایگان تضمین می شود.خدمات مشاوره نگهداری و تعویض در عرض دو سال ارائه می شود.,

لطفا روی تصویر زیر کلیک کنید تا ویدیو را ببینید