دستگاه تزریق آرماتور ترفندهای لاک عایق گرما درمان فر

ماشین تزریق قطره های آوتوماتیک آرماتور لاک عایق گرمایی فر WIND-ZDG

کاربرد و هدف:

سیم پیچ موتور باید با لاک عایق و قسمت های مجاور آن مستمر باشد.

اجازه دهید سیم رسانا، قطعات عایق قطعات عایق کامل فشرده و غرق شده با

پوشش رزین عایق کننده به تراکم کلی قوی تبدیل می شود.

هدف زیر می تواند از طریق درمان عایق حاصل شود:

1برای بهبود مقاومت در برابر رطوبت عایق موتور

هر ماده عایق کننده بیشتر یا کمتر رطوبت را در هوای مرطوب جذب می کند.

مواد کاغذ DMD،PMP،پولیستر، رطوبت در هوا به راحتی به مواد عایق نفوذ می کند

در طول موی موی، بنابراین عملکرد مواد عایق به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

درمان باعث می شود که سطح پیچ و تاب ها و کویل ها یک فیلم صاف و بدون فلز یا مهر عایق را تشکیل دهند.

لایه ای که نفوذ رطوبت را به شدت کاهش می دهد و عملکرد ضد رطوبت دستگاه را بهبود می بخشد.

موتور

2. بهبود مقاومت گرما از عایق موتور

مواد عایق محرک در یک لاک عایق کشی قبل از مواد پس از گرم کردن

تجزیه داخلی مولکول های آب گاز از مواد کم مولکولی همراه با اکسیداسیون

تغییرات در خواص مواد مانند قدرت مکانیکی، مقاومت در برابر رطوبت، کاهش کاهش

مواد شکننده، دارای خواص الکتریکی مانند مقاومت عایق و ولتاژ شکستن

کاهش یافته است، این پدیده شناخته شده به عنوان پیری مواد عایق، عایق منطقه تماس عایق

اما پس از درمان مواد و هوا به شدت کاهش می یابد، سرعت اکسیداسیون به شدت کاهش می یابد، در

زندگی یکسان، استفاده از دمای موتور می تواند بهبود یابد.

مقاومت عایق موتور بهبود می یابد.

3. بهبود رسانایی حرارتی موتور

لایه عایق الکتریکی شکاف هوا بزرگ است، در حالی که رسانایی حرارتی شکاف هوا کم است، هوا

شکاف پر شده با رنگ غوطه ور، ورنیک و نسبت پرفیژن به دلیل رسانایی حرارتی از شکاف هوا، بنابراین

موتور پیچ و تاب الکتریکی و افزایش مربوطه در هدایت گرما، به شدت کاهش می دهد

اطلاعات تجربی نشان می دهد که افزایش دمای موتور می تواند 10 تا 10 درصد کاهش یابد.

20 درصد

4- بهبود خواص الکتریکی و مکانیکی عایق موتور

سیم پیچ موتور و درمان عایق بندی، پیچ و پیوند هسته به یک فیلم کامل جامد باطل خواهد شد

پیچ و خم شدن و شکاف پر است، لایه عایق در ضخامت خاصی از پایان پیچ و خم شدن شکل می گیرد

سر، وجود دارد هیچ شکاف در داخل آب آسان نیست برای ورود، بنابراین مقاومت عایق و شکستن

ولتاژ بهبود می یابد، و در عین حال حرکت غیر نسبی هسته پیچ و تاب، دارای قدرت کافی است

مقاومت در برابر ارتعاشات و فشارهای خارجی و تحمل روند مونتاژ موتور در اثر ضربه مکانیکی

در نتیجه از آسیب مکانیکی جلوگیری می شود.

پیچ و تاب موتور بعد از پیچ و تاب سیستم عایق و هسته به شکل یک کل جامد

اثرات لرزش مکانیکی و لرزش نیروی الکترومغناطیسی تولید شده توسط موتور را کاهش می دهد.

در طول کار، اثر تقویت بر روی ماشین، اجتناب از سیم بین سیم و هسته یا

دیوار مخزن به دلیل ارتعاش، اصطکاک و آسیب به عایق جابجایی ساختار گسسته.

مواد عایق داخل موتور نه تنها مقاومت گرما و عملکرد الکتریکی را بهبود می بخشد، بلکه

از این رو مقاومت مکانیکی مواد عایق پس از تزریق بهبود می یابد.

مواد عایق گرم می شوند، مواد تغییر می کنند و گاز، آب و مواد کربن دار را آزاد می کنند.

انعطاف پذیری را از دست می دهد، اما پس از تزریق، پیرولیز، تحت فرآیند هیدرولیز گرمایی می تواند به شدت کند شود

مواد انعطاف پذیری مکانیکی برای حفظ طولانی مدت، در حالی که رنگ عایق ساخته شده توسط فیلم رنگ دارد

انعطاف پذیری خاص و چسبندگی در حالت داغ، مواد بین نیروی پیوند تقویت کننده،

شکل گیری یک کل قوی، به شدت افزایش قدرت سیستم.

5. مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی را بهبود بخشید

موتور از طریق درمان تزریق، برای جلوگیری از انواع مواد عایق و حلال

در اطراف موتور و تماس مستقیم با مواد شیمیایی خوردنی که می تواند ثبات مواد شیمیایی را بهبود بخشد

مواد موتور به دلیل انسداد محاصره، از تماس با بدن جهان قطع، بهبود

ثبات پیچ و تاب، انتخاب مواد مناسب رزین لاک می تواند عایق پیچ و تاب را با ضد

ضد قارچ، ضد روغن، ضد کرونایی، عملکرد ضد شعله

مزیت های رقابتی:

1کاملا اتوماتیک، اپراتور فقط نیاز به بارگذاری و تخلیه آرماتور دارد

2دستگاه رولینگ و غوطه ور کردن در لایه بالای ماشین است، تنظیم و نگهداری آسان است

3.فشارگر خسته کننده سانتریفیوژن گاز خسته کننده را جذب می کند، سازگار با محیط زیست

مثال از یک آرماژور رول و غوطه ور کردن ماشین پیشنهاد:

پارامتر:

موقعیت کاری: 60*2

فاصله موقعیت: 152.4mm

زمان گرم کردن: ≤45 دقیقه

دمای کار تونل: 0 تا 150 °C

زمان پرتاب: 0-10 دقیقه قابل تنظیم

مصرف برق: 36 KW

ابعاد: 6.2*1.15*2.1

وزن: حدود 4.2 تن

ظرفیت تولید: 700 عدد/8 ساعت